τοποθετημένο σε στρώματα πιάτο χάλυβα καρτών σχεδίων μεταξιού 1.0mm Prelam
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
Μάρκα: | MK |
Αριθμό μοντέλου: | Msp-s |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 50 φύλλα |
---|---|
Τιμή: | Διαπραγματεύσιμα |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Ισχυρή συσκευασία κοντραπλακέ με το κατάλληλο μαλακό υλικό προστασίας μέσα, κατάλληλο για τη μεγάλη |
Χρόνος παράδοσης: | 7 - 15 εργάσιμες ημέρες |
Όροι πληρωμής: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/P, D/P |
Δυνατότητα προσφοράς: | 30 χιλιάες φύλλα το μήνα |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Κανονικό μέγεθος: | 210*297mm, A3 ή επί παραγγελία μέγεθος | Χαρακτηριστικό γνώρισμα επιφάνειας: | Δύο πλευρές έχουν το σχέδιο μεταξιού στην ίδια ποιότητα |
---|---|---|---|
Άκρες πιάτων: | Οι άκρες είναι ομαλές και deburred με τις στρογγυλές κυρτές γωνίες | Χρήση: | Την πλαστική ελασματοποίηση καρτών που συνεργάζεται για με laminator |
πάχος πιάτων: | 1,0 χιλ. (ανοχή πάχους: ±0.05mm) | Συσκευάζοντας κιβώτιο: | στερεό χαρτοκιβώτιο κοντραπλακέ με τη μαλακή προστασία μαξιλαριών μέσα |
Επισημαίνω: | 1MM τοποθετημένο σε στρώματα πιάτο χάλυβα,τοποθετημένο σε στρώματα πιάτο χάλυβα για τη έξυπνη κάρτα,τοποθετημένο σε στρώματα πιάτο χάλυβα καρτών laminator |
Περιγραφή προϊόντων
τοποθετημένα σε στρώματα πιάτα χάλυβα καρτών σχεδίων μεταξιού 1.0mm Prelam για Laminator έξυπνων καρτών τη χρήση
1. Χρήση προϊόντων τοποθετημένων σε στρώματα πιάτων χάλυβα καρτών σχεδίων μεταξιού 1.0mm των Prelam για Laminator έξυπνων καρτών τη χρήση
Χρησιμοποιούνται κυρίως για INLAY (Prelam) την ελασματοποίηση φύλλων για να πραγματοποιήσουν την τραχιά επιφάνεια μεταξιού INLAY του φύλλου μετά από την ελασματοποίηση. Μπορεί καλά να εξασφαλίσει ότι η τέλεια πλαστική επιφάνεια καρτών τελειώνει μετά από την ελασματοποίηση. Τα πιάτα μας ευρέως χρησιμοποιούνται από πολλά εργοστάσια καρτών και στην Κίνα και στις ξένες χώρες παγκοσμίως. * Το σχέδιο πελατών μπορεί να είναι δέχεται.
2. Τεχνικά στοιχεία προϊόντων τοποθετημένων σε στρώματα πιάτων χάλυβα καρτών σχεδίων μεταξιού 1.0mm των Prelam για Laminator έξυπνων καρτών τη χρήση
Μέγεθος πιάτων (L×W): A4, A3 ή επί παραγγελία μέγεθος
Πάχος πιάτων: 1,0 χιλ. (ανοχή πάχους: ±0.05mm)
Ανοχή διάστασης: ±1mm για το μήκος και το πλάτος.
Επίπεδο λειότητας πιάτων: μέγιστο 1 mm.m
Σχέδιο επιφάνειας: Λεπτό μετάξι/τραχύ μετάξι
Σκληρότητα επιφάνειας: HRC80±20
Θερμική μετάδοση: 0.04cal/℃.cm.sec σε 20℃
Συσκευάζοντας κιβώτιο: στερεό χαρτοκιβώτιο κοντραπλακέ με τη μαλακή προστασία μαξιλαριών μέσα.
Σειρά πάχους | 1.0mm (ανοχή πάχους: ±0.05mm) |
Ανοχή διάστασης | ±1mm |
Μέγεθος πιάτων (L×W) | A4, A3 ή επί παραγγελία μέγεθος |
Επίπεδο λειότητας πιάτων | μέγιστο 1 χιλ. |
Σχέδιο επιφάνειας | Σχέδιο μεταξιού |
Σκληρότητα επιφάνειας | HRC80±20 |
Θερμική μετάδοση | 0.04cal/℃.cm.sec σε 20℃ |
Κράτος ακρών | ομαλός και deburred με τις στρογγυλές κυρτές γωνίες |
Συσκευάζοντας κιβώτιο | στερεό χαρτοκιβώτιο κοντραπλακέ με τη μαλακή προστασία μαξιλαριών μέσα. |
3. Η διαδικασία Prodction της κάρτας Prelam σχεδίων μεταξιού 1.0mm τοποθέτησε τα πιάτα χάλυβα για Laminator έξυπνων καρτών σε στρώματα τη χρήση
Τα πιάτα χάλυβα ελασματοποίησης εφαρμόζουν τα cold-rolled #430 πιάτα ανοξείδωτου με το πάχος 0,6 ή 0,8 ή 1.0mm. Οι γενικές διαδικασίες παραγωγής συνοψίζονται όπως κατωτέρω:
Step1 επιλογή πρώτης ύλης: Η λωρίδα θερμής ελάσεως χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για το ελασματοποιημένο εν ψυχρώ λωρίδα.
Βήμα 2 που καθαρίζει/που παστώνει: Χρησιμοποιήστε μια μονάδα παστώματος για να αφαιρέσετε το οξείδιο σιδήρου από την επιφάνεια της λωρίδας θερμής ελάσεως
Βήμα 3 κρύο κύλισμα: Μετά από τα πολλαπλάσια περάσματα του κρύου κυλίσματος, οι τελειωμένες λουρίδες χάλυβα θα καλύψουν τις απαιτήσεις μεγέθους, μορφής και ποιότητας επιφάνειας.
Βήμα 4 θερμική επεξεργασία: Ανόπτηση της ελασματοποιημένης εν ψυχρώ ταινίας για να επιτύχει τις επιθυμητές ιδιότητες.
Βήμα 5 που τελειώνει: Το τελικό προϊόν λαμβάνεται με την ισοπέδωση, την κουρά και τη συσκευασία της ανοπτημένης σπείρας χάλυβα λουρίδων
Βήμα εξομάλυνση 6 και εφαρμογή ταινιών: Η σπείρα φύλλων ανοξείδωτου απελευθέρωσης #430, το ισιώνει έπειτα στην ισιώνοντας γραμμή, το έκοψε στο τυποποιημένο πιάτο ανοξείδωτου μεγέθους, και συνδέει την προστατευτική ταινία και στις δύο πλευρές του πιάτου χάλυβα για να αποτρέψει τις γρατσουνιές του πιάτου χάλυβα.
Βήμα 7 κοπή ραφτών: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους των πελατών, το μεγάλο πιάτο χάλυβα κόβεται ακριβώς με τη χρησιμοποίηση της κουρεύοντας μηχανής.
Βήμα 8 οπτική επιθεώρηση: Κάνετε μια περιεκτική επιθεώρηση κάθε τελειωμένου πιάτου χάλυβα, ελέγχει η διάσταση, πάχος και ποιότητα επιφάνειας, και αποβάλτε τα αναρμόδια προϊόντα. Εάν είναι μεταλλίνη τελειώστε το πιάτο χάλυβα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η μηχανή αμμόστρωσης χρησιμοποιείται και στις δύο πλευρές του πιάτου χάλυβα για να επιτύχει τη μεταλλίνη τελειώνει την επίδραση, και εφαρμόζει έπειτα τις ταινίες προστασίας και στις δύο πλευρές πριν από την ποιοτική επιθεώρηση.
Βήμα 9 που συσκευάζει και που ονομάζει: Συσκευάζοντας τα κατάλληλα προϊόντα με τη χρησιμοποίηση των υποκαπνισμός-ελεύθερων ξύλινων περιπτώσεων, και μέσα στις ξύλινες περιπτώσεις, τα μαλακά υλικά εφαρμόζονται για να μεγιστοποιήσουν την προστασία των πιάτων χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας του χειρισμού και της μεταφοράς. Η κατάλληλο ετικέτα ή το λογότυπο εφαρμόζεται στην επιφάνεια περίπτωσης πριν από την αποστολή.